선택 시 전기 터미널 와이어 하네스 또는 전기 연결용, 단자 구조는 연결 신뢰성에 큰 영향을 미칠 수 있습니다., 조립 효율성, 및 전반적인 시스템 성능. 두 가지 일반적인 디자인은 오픈 배럴 터미널 그리고 폐쇄형 배럴 터미널.

둘 다 전선과 단자 사이에 안전한 전기적, 기계적 연결을 생성하도록 설계되었지만, 그들은 서로 다른 압착 구조를 사용하며 일반적으로 다양한 응용 분야에서 발견됩니다..

오픈 배럴 터미널은 자동차 와이어링 하니스에 널리 사용됩니다., 컴팩트 커넥터, 및 대용량 자동 조립. 폐쇄형 배럴 터미널, 반면에, 일반적으로 전원 연결에 사용됩니다., 산업용 배선, 전기 패널, 및 배터리 애플리케이션.

그래서, 어떤 유형을 선택해야합니까??

대답은 와이어 크기에 따라 다릅니다., 전기 요구 사항, 사용 가능한 공간, 생산 과정, 및 애플리케이션 환경. 이 가이드에서는 개방형 배럴 터미널과 폐쇄형 배럴 터미널의 차이점을 설명하고 올바른 옵션을 선택하기 위한 실용적인 지침을 제공합니다..

오픈 배럴 터미널이란??

안 오픈 배럴 터미널 개방형 금속 배럴 또는 압착 날개가 있는 압착 단자입니다.. 완전히 밀폐된 튜브에 와이어를 삽입하는 대신, 도체는 열린 압착 날개 사이에 배치됩니다..

압착 과정 중, 날개는 도체 주위에 기계적으로 압축됩니다.. 두 번째 섹션은 스트레인 릴리프를 제공하기 위해 와이어 절연체를 잡을 수도 있습니다..

개방형 배럴 터미널 작동 방식

일반적인 개방형 배럴 터미널에는 두 개의 주요 압착 영역이 있습니다.:

• 도체 압착: 노출된 전선 가닥을 고정하고 전기 연결을 생성합니다..
• 절연 압착: 와이어 절연체를 유지하고 기계적 지지력을 제공합니다..

제대로 압착되면, 도체 섹션은 낮은 전기 저항으로 강력한 연결을 생성합니다., 절연 섹션은 굽힘이나 진동으로 인해 도체에 가해지는 응력을 줄여줍니다..

이러한 설계 덕분에 개방형 배럴 단자는 소형 커넥터 시스템 및 와이어 하니스에 특히 적합합니다..

일반적인 응용

개방형 배럴 터미널은 다음에서 자주 사용됩니다.:

• 자동차 배선 하니스
• 자동차 커넥터
• 전자 장비
• 산업 제어 시스템
• PCB 커넥터 어셈블리
• 가전제품
• 통신장비
• 대량 와이어 하니스 생산

컴팩트한 구조와 자동화된 압착 장비와의 호환성으로 인해 자동차 및 전자 제품 제조 분야에서 특히 인기가 높습니다..

폐쇄형 배럴 터미널이란??

에이 폐쇄형 배럴 터미널 벗겨진 도체가 삽입되는 관형 또는 밀폐형 배럴이 있습니다..

와이어 주위에 열린 날개를 접는 대신, 압착 도구는 외부에서 배럴을 압축합니다.. 결과적인 변형으로 인해 단자 내부의 도체가 잠기고 안정적인 전기적, 기계적 연결이 생성됩니다..

일반적인 폐쇄형 배럴 설계에는 다음이 포함됩니다.:

• 링 터미널
• 포크 또는 스페이드 터미널
• 핀 터미널
• 엉덩이 커넥터
• 케이블 러그
• 견고한 전원 단자

폐쇄형 배럴 터미널 작동 방식

와이어는 먼저 지정된 길이로 벗겨져 터미널 배럴에 삽입됩니다.. 그런 다음 적절한 압착 도구를 사용하여 도체 주위의 배럴을 압축합니다..

완성된 압착은 안정적인 전기 경로를 유지하면서 도체를 단단히 고정해야 합니다..

기계적 강도가 높은 경우 폐쇄형 배럴 터미널이 선호되는 경우가 많습니다., 케이블 종단, 및 전력 분배는 중요한 고려사항입니다..

일반적인 응용

폐쇄형 배럴 터미널은 다음과 같이 널리 사용됩니다.:

• 전기 제어 캐비닛
• 산업용 장비
• 배전 시스템
• 배터리 연결
• 모터 배선
• 자동차 전원 회로
• 전기 패널
• 견고한 케이블 어셈블리

이는 터미널이 더 큰 전선이나 케이블에 견고한 연결을 제공해야 하는 응용 분야에 특히 유용합니다..

개방형 배럴 및 폐쇄형 배럴 터미널: 주요 차이점

두 터미널 유형 모두 동일한 기본 기능을 수행하지만, 구조와 제조 공정이 상당히 다릅니다..

구조적 차이

가장 눈에 띄는 차이점은 배럴 디자인입니다..

개방형 배럴 터미널은 압착 전에 열려 있는 금속 날개를 사용합니다.. 와이어는 날개 사이에 위치합니다., 그런 다음 도체 주위로 접히거나 압축됩니다..

폐쇄형 배럴 터미널에는 폐쇄된 관형 섹션이 있습니다.. 배럴이 압축되기 전에 와이어가 배럴에 삽입됩니다..

이러한 구조적 차이는 필요한 압착 공구에 영향을 미칩니다., 터미널 크기, 및 일반적인 응용 프로그램.

압착 차이

개방형 배럴 터미널에는 일반적으로 날개를 올바르게 형성하도록 설계된 전용 압착 다이 또는 애플리케이터가 필요합니다..

특히 대량 생산에 사용되는 자동화된 와이어 처리 장비에 적합합니다..

폐쇄형 배럴 단자는 수동 압착기를 사용하여 압착할 수 있는 경우가 많습니다., 공압 도구, 유압 크림퍼, 또는 기타 용도별 장비.

올바른 툴링은 두 설계 모두에 중요합니다.. 부적절하게 압착된 단자는 과도한 접촉 저항을 가질 수 있습니다., 인발강도가 부족하다, 또는 신뢰할 수 없는 장기 성능.

와이어 크기 호환성

두 단자 유형 모두 다양한 전선 크기에 사용 가능, 따라서 와이어 게이지만으로는 어떤 디자인을 사용할지 결정할 수 없습니다..

하지만, 개방형 배럴 터미널은 소형 커넥터 및 자동차 하니스에 사용되는 소형 전선에 특히 일반적입니다..

폐쇄형 배럴 터미널은 훨씬 더 다양한 크기로 제공됩니다., 상대적으로 큰 케이블과 고전류 애플리케이션용으로 설계된 터미널 포함.

비슷한 치수의 두 단자가 동일한 도체를 수용할 수 있다고 가정하기보다는 항상 제조업체가 지정한 전선 범위를 확인하십시오..

기계적 강도

기계적 강도는 단자 재질에 따라 다릅니다., 터미널 기하학, 도체 크기, 압착 치수, 및 압착 공정.

적절하게 압착된 개방형 배럴 단자는 우수한 도체 유지력과 진동 저항을 제공할 수 있습니다..

폐쇄형 배럴 터미널은 높은 기계적 강도도 제공할 수 있습니다., 특히 더 큰 도체 및 적절하게 일치하는 압착 도구와 함께 사용할 경우.

그러므로, 터미널 설계 자체는 어떤 유형이 더 강한지 자동으로 결정하지 않습니다.. 완전한 압착 시스템이 중요합니다..

전기적 성능

두 설계 모두 올바르게 지정하고 압착할 경우 안정적인 전기적 성능을 제공할 수 있습니다..

중요한 매개변수는 다음과 같습니다:

• 접촉 저항
• 전류 운반 용량
• 전압 강하
• 온도 상승
• 도체 유지
• 재료 전도성
• 도금 품질

고전류 애플리케이션용, 단자 재료, 단면적, 접촉 인터페이스, 그리고 열 방출이 특히 중요해집니다.

생산 효율성

개방형 배럴 터미널은 자동화된 와이어 하니스 제조에 큰 이점을 제공합니다..

어플리케이터를 통해 공급하고 고속으로 처리할 수 있습니다., 대규모 자동차 및 전자 제품 생산에 적합합니다..

폐쇄형 배럴 터미널은 자동화 장비와도 호환됩니다., 그러나 수동 또는 반자동 조립이 허용되는 응용 분야에서는 많은 일반적인 폐쇄형 배럴 터미널이 사용됩니다..

대량 하네스 생산용, 개방형 배럴 설계가 더 효율적인 선택인 경우가 많습니다..

개방형 배럴과 폐쇄형 배럴: 빠른 비교

특징	오픈 배럴 터미널	폐쇄형 배럴 터미널
배럴 디자인	오픈 크림핑 날개	밀폐형 배럴
압착방식	날개 압착	배럴 압축
일반적인 애플리케이션	와이어 하니스, 커넥터	전력 및 산업용 배선
자동차용	매우 흔함	흔한
대량 생산	훌륭한	좋은
자동 압착	훌륭한	디자인에 따라 사용 가능
컴팩트 커넥터 시스템	훌륭한	더 제한적
대형 케이블 애플리케이션	사용 가능, 하지만 덜 전형적인	매우 흔함
일반적인 도구	애플리케이터, 자동 크림퍼	손, 영적인, 유압 도구
대표적인 제품	자동차 단말기, 커넥터 단자	링 터미널, 케이블 러그, 엉덩이 커넥터

비교 결과에 따르면 어느 디자인도 보편적으로 더 나은 것은 아닙니다.. 각각은 다양한 연결 요구 사항에 최적화되어 있습니다..

개방형 배럴 터미널의 장점과 단점

장점

자동 압착에 탁월

개방형 배럴 터미널은 캐리어 스트립에 공급되고 효율적으로 처리될 수 있기 때문에 자동화된 와이어 처리에 널리 사용됩니다..

컴팩트한 디자인

이러한 구조를 통해 제조업체는 공간이 제한된 소형 커넥터 시스템을 개발할 수 있습니다..

와이어 하네스에 적합

개방형 배럴 단자는 전기 연결을 결합하므로 자동차 및 전자 와이어 하니스에 일반적으로 선택됩니다., 도체 유지, 및 단열 지원.

높은 생산 효율성

수천 또는 수백만 개의 와이어 연결을 생산하는 제조업체용, 자동화된 오픈 배럴 압착으로 생산 일관성을 크게 향상시킬 수 있습니다..

단점

개방형 배럴 터미널에는 보다 전문적인 툴링과 신중한 설정이 필요할 수 있습니다..

압착 형상을 정확하게 제어해야 합니다.. 날개가 제대로 형성되지 않은 경우, 도체가 적절하게 고정되지 않았을 수 있습니다..

소량 애플리케이션용, 툴링 요구 사항으로 인해 단순한 폐쇄형 배럴 터미널보다 편의성이 떨어질 수도 있습니다..

폐쇄형 배럴 터미널의 장점과 단점

장점

견고한 구조

밀폐된 배럴은 도체를 고정하기 위한 강력한 구조를 제공합니다..

광범위한 응용 분야

폐쇄형 배럴 단자는 작은 전선부터 대형 전원 케이블까지 모든 것에 사용할 수 있습니다..

전원 연결에 적합

링 터미널, 케이블 러그, 유사한 폐쇄 배럴 제품이 배터리에 널리 사용됩니다., 전기 패널, 전력 시스템, 및 산업 장비.

유연한 압착 옵션

터미널 디자인에 따라, 폐쇄형 배럴 터미널은 수동으로 설치할 수 있습니다., 영적인, 또는 유압 압착 도구.

단점

폐쇄형 배럴 터미널은 소형 개방형 배럴 설계보다 더 많은 설치 공간이 필요할 수 있습니다..

또한 터미널 크기와 커넥터 패키징이 중요한 특정 고밀도 커넥터 시스템에는 적합하지 않을 수도 있습니다..

개방형 배럴과 폐쇄형 배럴: 어느 것이 더 나은가?

보편적인 답은 없다.

더 나은 단자는 전기와 일치하는 단자입니다., 기계적인, 환경, 응용 프로그램의 제조 요구 사항.

다음과 같은 경우 오픈 배럴 터미널을 선택하십시오.:

• 자동차 와이어링 하네스를 생산하고 있습니다..
• 컴팩트한 커넥터 단자가 필요합니다.
• 와이어 하네스를 대량으로 생산하고 있습니다..
• 자동 압착이 필요합니다.
• 커넥터 내부 공간은 제한되어 있습니다..
• 작거나 중간 크기의 와이어로 작업하고 있습니다..
• 일관된 고속 생산이 중요합니다.

폐쇄형 배럴 터미널을 선택하는 경우:

• 전원 연결을 하고 있습니다..
• 배터리 케이블로 작업하고 있습니다..
• 전기 패널이나 제어 캐비닛을 배선하고 있습니다..
• 더 큰 도체가 필요합니다..
• 견고한 케이블 종단이 필요합니다..
• 수동 또는 유압 압착이 허용됩니다..
• 애플리케이션에 벨소리가 필요합니다., 포크, 핀, 또는 케이블 러그 구성.

단순히 기계적으로 더 강해 보이는 단자를 선택하는 것이 아닌, 완전한 적용을 바탕으로 단자를 선택하는 것이 가장 중요한 포인트입니다..

개방형 배럴과 폐쇄형 배럴 압착: 중요한 것?

단말기 디자인에 관계없이, 압착 품질이 중요합니다.

올바른 와이어 스트리핑

도체 가닥을 절단하거나 손상시키지 않고 절연체를 올바른 길이로 제거해야 합니다..

도체가 너무 많이 노출되면 안전이나 절연 문제가 발생할 수 있습니다., 피복 제거가 충분하지 않으면 전선이 올바른 압착 영역에 도달하지 못할 수 있습니다..

올바른 압착 높이

압착 높이는 중요한 품질 매개변수입니다..

압착이 너무 느슨한 경우, 도체가 터미널 내부에서 움직일 수 있고 전기 저항이 증가할 수 있습니다..

압착이 너무 빡빡한 경우, 도체 가닥이 손상될 수 있고 단자가 불필요하게 변형될 수 있습니다..

도체 압착 품질

도체는 터미널에 의해 적절하게 캡처되어야 합니다..

우수한 압착은 과도한 변형 없이 전기 전도성과 기계적 유지력을 모두 제공해야 합니다..

절연 압착 품질

절연 압착부가 있는 단자의 경우, 단열재는 과도하게 압축되지 않고 단단히 고정되어야 합니다..

목표는 스트레인 릴리프를 제공하고 도체 압착에 대한 기계적 응력을 줄이는 것입니다..

인장력 테스트

인장력 테스트는 일반적으로 압착 품질을 평가하는 데 사용됩니다..

필요한 인발력은 단자 설계에 따라 다릅니다., 도체 크기, 재료, 및 적용 가능한 사양.

대량 생산용, 정기적인 압착 검사 및 인장력 테스트는 완성된 와이어 하니스에 영향을 미치기 전에 프로세스 문제를 식별하는 데 도움이 될 수 있습니다..

개방형 및 폐쇄형 배럴 터미널의 일반적인 문제

두 터미널 설계 모두에서 여러 가지 압착 문제가 발생할 수 있습니다..

느슨한 압착

느슨하게 압착하면 도체 유지력이 저하되고 전기 저항이 증가할 수 있습니다..

일반적인 원인에는 잘못된 툴링이 포함됩니다., 부적합한 터미널 크기, 잘못된 압착 높이, 또는 부적절하게 준비된 도체.

오버 압착

과도한 압축은 도체 스트랜드를 손상시키거나 터미널을 의도한 형상 이상으로 변형시킬 수 있습니다..

이는 기계적 및 전기적 성능 모두에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다..

언더 압착

압착되지 않은 단자를 사용하면 전선이 단자에서 움직이거나 당겨질 수 있습니다..

이는 진동이나 반복적인 기계적 응력에 노출된 응용 분야에서 특히 중요합니다..

잘못된 터미널 및 와이어 크기

지정된 전선 범위를 벗어나는 터미널을 사용하면 연결이 손상될 수 있습니다..

항상 단자 사양을 실제 도체 단면적 및 적용 요구 사항과 일치시키십시오..

귀하의 애플리케이션에 적합한 터미널을 선택하는 방법

개방형 배럴과 폐쇄형 배럴 터미널 중에서 선택하는 경우, 최소한 6가지 요소를 고려하세요.

와이어 크기

먼저 도체 크기를 결정하고 해당 특정 범위에 맞게 설계된 단자를 선택하십시오..

전류 및 전압

터미널은 과도한 온도 상승이나 전압 강하 없이 필요한 전기 부하를 처리할 수 있어야 합니다..

커넥터 설계

컴팩트한 다중 위치 커넥터용, 개방형 배럴 터미널은 컴팩트한 구조로 인해 더 나은 솔루션을 제공할 수 있습니다..

기계적 및 진동 요구 사항

자동차 및 산업 환경에서는 연결부가 진동에 노출될 수 있습니다., 열 순환, 기계적 스트레스.

생산량

대량 생산에서는 자동 압착용으로 설계된 단자를 선호하는 경우가 많습니다..

압착 장비

선택한 터미널이 기존 툴링 또는 생산 장비와 호환되는지 확인하세요..

자동차 애플리케이션을 위한 개방형 배럴과 폐쇄형 배럴

개방형 배럴 단자는 특히 자동차 와이어링 하니스에서 흔히 사용됩니다..

현대 자동차에는 수많은 전기 연결부가 포함되어 있습니다., 제조업체에는 자동화된 대량 생산을 지원하면서 소형 커넥터에 들어갈 수 있는 단자가 필요합니다..

개방형 배럴 터미널은 다음과 같은 실용적인 조합을 제공할 수 있습니다.:

• 컴팩트한 크기
• 안정적인 도체 유지
• 단열 지원
• 자동화된 처리
• 일관된 압착 품질

따라서 자동차 커넥터 시스템 및 와이어 하니스 어셈블리에 널리 사용됩니다..

하지만, 폐쇄형 배럴 터미널은 차량에도 사용됩니다., 특히 배터리 연결에서, 전력 분배, 접지, 더 큰 케이블 크기가 필요한 애플리케이션.

적절한 선택은 차량 시스템의 특정 전기 및 기계적 요구 사항에 따라 달라집니다..

산업용 애플리케이션을 위한 개방형 배럴과 폐쇄형 배럴

산업용 애플리케이션은 훨씬 더 광범위한 전기 요구 사항을 포괄합니다..

제어 캐비닛, 자동화 장비, 모터, 전원 공급 장치, 기계는 전압에 따라 다른 단자 설계를 사용할 수 있습니다., 현재의, 도체 크기, 및 설치 방법.

폐쇄형 배럴 단자는 더 큰 도체를 수용하고 견고한 케이블 종단을 제공할 수 있으므로 전원 및 산업용 배선에 자주 선택됩니다..

개방형 배럴 터미널은 여전히 ​​제어 신호에 유용할 수 있습니다., 컴팩트 커넥터, 센서, 및 내부 장비 배선.

산업용 애플리케이션용, 따라서 터미널 선택은 터미널 범주만 고려하기보다는 전기적 및 기계적 요구 사항부터 시작해야 합니다..

개방형 배럴 또는 폐쇄형 배럴 터미널 제조업체를 선택하는 방법

OEM용, 유통업체, 및 와이어 하니스 제조업체, 올바른 터미널 공급업체를 선택하는 것은 터미널 설계를 선택하는 것만큼 중요합니다..

신뢰할 수 있는 단말기 제조업체는 다음과 같은 역량을 갖추어야 합니다.:

• 정밀 금속 스탬핑
• 단자 금형 및 툴링 개발
• 재료 선택
• 표면 도금
• 치수검사
• 압착 성능 테스트
• 인장력 테스트
• 전기 테스트
• 대량 생산
• 맞춤형 터미널 개발

맞춤형 애플리케이션의 경우, 제조업체는 도면에서도 작업할 수 있어야 합니다., 샘플, 또는 특정 애플리케이션 요구 사항.

첸웨이 정밀 정밀 스탬핑을 다루는 전기 터미널 제조 서비스 제공, 압형, 사출 성형, 도금, 점검, 그리고 조립. 자체 제조 능력을 갖춘, 회사는 다양한 와이어 및 커넥터 애플리케이션을 위한 표준 터미널 생산과 맞춤형 터미널 개발을 모두 지원할 수 있습니다..

자동차를 개발하는 고객을 위한, 산업의, 기구, 의사소통, 또는 다른 전기 제품, 제조업체와 직접 협력하면 단말기 설계 간 통신도 단순화될 수 있습니다., 압형, 생산, 품질 관리.

결론: 올바른 터미널 설계 선택

개방형 배럴 및 폐쇄형 배럴 터미널은 모두 올바르게 설계되면 신뢰할 수 있는 솔루션입니다., 지정된, 그리고 주름진.

개방형 배럴 터미널 특히 소형 커넥터에 적합합니다., 자동차 배선 하니스, 전자 장비, 그리고 대량 자동화 생산.

폐쇄형 배럴 터미널 일반적으로 전원 연결에 사용됩니다., 배터리, 산업용 배선, 전기 패널, 및 더 큰 케이블 애플리케이션.

올바른 선택은 궁극적으로 여러 요인에 따라 달라집니다., 와이어 크기 포함, 현재 용량, 커넥터 치수, 기계적 요구 사항, 운영 환경, 생산량, 및 압착 장비.

어느 터미널이 보편적으로 더 나은지 묻는 대신, 어느 터미널인지 물어보세요 귀하의 애플리케이션에 더 적합.

개방형 배럴 터미널 또는 폐쇄형 배럴 터미널이 귀하의 프로젝트에 적합한지 확실하지 않은 경우, 자격을 갖춘 터미널 제조업체가 와이어 크기를 평가하는 데 도움을 줄 수 있습니다., 신청 요구 사항, 압착방법, 및 생산 조건.

첸웨이 정밀 귀하의 도면을 기반으로 맞춤형 전기 단자 솔루션을 제공할 수 있습니다., 샘플, 와이어 사양, 및 신청 요구 사항. 터미널 요구 사항에 대해 논의하고 적합한 솔루션을 요청하려면 당사 팀에 문의하세요..

자주 묻는 질문

개방형 배럴 터미널과 폐쇄형 배럴 터미널의 차이점은 무엇입니까??

개방형 배럴 터미널은 도체 주위에 압착된 개방형 금속 날개를 사용합니다., 폐쇄형 배럴 터미널은 삽입된 도체 주위로 압축되는 폐쇄형 관형 섹션을 사용합니다..

개방형 배럴 터미널이 폐쇄형 배럴 터미널보다 우수합니까??

어느 쪽도 보편적으로 더 나은 것은 아니다. 소형 커넥터에는 개방형 배럴 터미널이 더 나은 경우가 많습니다., 자동차 배선 하니스, 자동화 생산, 폐쇄형 배럴 터미널은 일반적으로 전원용으로 선호됩니다., 산업의, 및 더 큰 케이블 애플리케이션.

자동차 배선에 개방형 배럴 단자를 사용할 수 있습니다.?

예. 개방형 배럴 터미널은 컴팩트한 크기를 제공하기 때문에 자동차 와이어링 하니스에 널리 사용됩니다., 안정적인 압착, 자동화된 와이어 처리와의 호환성이 우수합니다..

고전류 애플리케이션에 적합한 폐쇄형 배럴 단자입니까??

예. 많은 폐쇄형 배럴 터미널, 특히 케이블 러그와 견고한 터미널, 고전류 애플리케이션용으로 설계되었습니다.. 하지만, 단자는 도체 크기에 따라 선택해야 합니다., 현재 등급, 재료, 및 신청 요구 사항.

개방형 배럴 터미널에는 어떤 유형의 크림퍼가 사용됩니까??

개방형 배럴 터미널에는 일반적으로 터미널의 형상에 맞게 특별히 설계된 압착 도구 또는 애플리케이터가 필요합니다.. 자동화된 애플리케이터는 대량 와이어 하니스 생산에 일반적으로 사용됩니다..

수공구를 사용하여 닫힌 배럴 터미널을 압착할 수 있습니까??

많은 폐쇄형 배럴 단자를 수공구로 압착할 수 있습니다., 하지만 올바른 도구는 단자 설계와 도체 크기에 따라 다릅니다.. 더 큰 케이블 러그에는 유압식 또는 전동식 압착 장비가 필요할 수 있습니다..

와이어 하니스에 더 적합한 터미널?

개방형 배럴 터미널은 종종 소형 자동차 및 전자 와이어 하네스에 선호되는 선택입니다., 특히 대량 자동화 생산이 필요한 경우. 최종 선택은 여전히 ​​커넥터 및 애플리케이션 사양을 기반으로 해야 합니다..

산업용 애플리케이션에 더 적합한 터미널?

응용 프로그램에 따라 다릅니다.. 폐쇄 배럴 터미널은 전원 배선에 일반적입니다., 배터리, 제어 캐비닛, 그리고 더 큰 케이블, 개방형 배럴 단자는 소형 커넥터에 적합할 수 있습니다., 제어 신호, 및 장비 배선.

올바른 터미널 크기를 선택하는 방법?

도체 단면적 또는 AWG 크기로 시작하세요., 그런 다음 터미널 제조업체의 지정된 전선 범위를 확인하십시오., 현재 등급, 커넥터 요구 사항, 및 압착 사양. 단자는 물리적인 외관만을 기준으로 선택하기보다는 실제 전선 및 용도에 맞게 선택해야 합니다..